活塞杆经过几年的发展，已经活跃在建材、化工、火电、粮食、矿山、冶炼、港口等粉状及小颗粒、小块状物料行业中，是适应这些行业的最理想输送设备。链板活塞杆具有结构简单，制造和安装工艺好，输送量大，能耗低，传动装置不需另设基础，运行平稳、噪音小、使用寿命长和整机重量轻等优点。链板活塞杆的输送链是最容易出现磨损的部件之一，为了减少对链条的维护，昱音机械采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能优良，具有极高的精度和光洁度，确保稳定，耐磨，提升输送链条的使用寿命。

    活塞杆技术的开展很快，其主要表如今2个方面：一方面是链板活塞杆的功用多元化、应用范围扩展化，如高倾角带保送机、管状带活塞杆、空间转弯带活塞杆等各种机型；另一方面是带活塞杆自身的技术与配备有了宏大的开展，特别是长间隔、大运量、高带速等大型带活塞杆已成为开展的主要方向，其中心技术是开发应用于了带活塞杆动态剖析与监控技术，进步了带活塞杆的运转性能和牢靠性。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于链板活塞杆的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

    目前，我国自主创新研发的螺旋活塞杆，在国际化发展日趋成熟的大背景下，市场规模不断拓宽，并逐步向海外进军，开始向东南亚、非洲、拉美等领域蔓延。然而，现阶段正值我国经济社会发展的重要战略机遇期，不锈钢链板活塞杆作为能源消耗及环境污染的主要领域，在国家加快建设资源节约型和环境友好型体系的约束下，面临转型升级的战略性发展机遇，螺旋活塞杆亦是如此，开始向清洁化、低耗能化、高效化、大型化发展。链板式活塞杆有很多种类，适用于不同的用途。输送箱货、件货物品的主要有异型链条,输送链板,输送网带,A链板式活塞杆等。链板式活塞杆具有结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。链板式活塞杆被广泛应用在食品、制药、家电制造以及轻工业生产线上。

    液压缸活塞杆拉伤后，若不及时处理，轻则影响正常使用，重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是，对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。新的液压油进入铲斗缸活塞杆有杆腔内，活塞杆回缩后，促使铲斗缸活塞杆无杆腔内的液压油全部排放到空油桶内。